من معالجة الخردة إلى استعادة الموارد: لماذا تشهد عملية إعادة تدوير الكابلات الاحترافية تغيرًا في عام 2026

سبتمبر 2026 | إعادة تدوير الكابلات والتكنولوجيا البيئية

على مدى عقود، غالبًا ما كانت الأسلاك والكابلات الكهربائية الخردة تُعامل على أنها نفايات ذات قيمة منخفضة.

تم جمعها وفرزها وتجريدها يدويًّا أو بيعها كخردة مختلطة.

لكن صناعة إعادة التدوير تشهد تغيرات.

في عام 2026، يتجه التركيز بشكل متزايد بعيدًا عن مجرد التعامل مع النفايات إلى استعادة المواد القيمة بطريقة أكثر تحكماً وكفاءةً.

ويكتسب هذا التغيير أهمية خاصة فيما يتعلق بالنفايات من المعدات الكهربائية والإلكترونية، ونفايات البناء، والبنية التحتية للاتصالات، وخردة الكابلات الصناعية.

وفي قلب هذا التحول توجد مادة بسيطة:

النحاس.

إعادة تدوير الكابلات تدخل حقبة أكثر احترافية

تواجه صناعة إعادة التدوير العالمية تحديًا جوهريًا.

يتم استبدال المزيد من المعدات الكهربائية والإلكترونية، بينما تسعى الصناعات في الوقت نفسه إلى إيجاد سبل لاستعادة المزيد من المواد القيمة من المنتجات التي وصلت إلى نهاية عمرها الافتراضي.

سلط الاتحاد الدولي للاتصالات الضوء على التحدي المتزايد المتمثل في النفايات من المعدات الكهربائية والإلكترونية (WEEE)، مشيرًا إلى أن حجم النفايات الإلكترونية على مستوى العالم بلغ 62 مليون طن في عام 2022، ومن المتوقع أن يصل إلى 82 مليون طن بحلول عام 2030. وتشدد توصياته على أهمية جمع هذه النفايات وتفكيكها واستعادتها واستغلال مواردها بطريقة سليمة بيئيًا.

وهذا يخلق توقعات جديدة لشركات إعادة التدوير.

لم يعد يكفي أن نسأل:

"كيف يمكننا التخلص من نفايات الكابلات هذه؟"

والسؤال الأهم هو:

"ما مقدار المواد القيّمة التي يمكننا استخلاصها منه؟"

وهذا الاختلاف يُحدث تغييرًا في نموذج الأعمال الخاص بإعادة تدوير الكابلات.

المعايير الدولية الجديدة تولي مزيدًا من الاهتمام لجودة التعافي

من بين التطورات المهمة التي شهدها عام 2026 نشر IEC 63395:2026، وهو معيار دولي جديد يتناول الإدارة المستدامة للنفايات من المعدات الكهربائية والإلكترونية.

تغطي هذه المواصفة القياسية العملية بدءًا من عملية الجمع وصولاً إلى إعادة المنتجات أو المكونات أو المواد أو الطاقة المسترجعة إلى سلسلة القيمة.

ومن المهم أيضًا أنه يتناول مجالات مثل إمكانية التتبع، والرصد، ومعدل الاسترداد، وجودة الاسترداد.

ويعكس ذلك اتجاهاً أوسع نطاقاً في قطاع إعادة التدوير.

أصبح تقييم عملية إعادة التدوير يتم بشكل متزايد ليس فقط بناءً على كمية النفايات التي تدخل منشأة إعادة التدوير، بل أيضًا بناءً على:

• ما هي المواد التي يتم استردادها؟

• مدى فعالية الفصل بينهما

• ما هي جودة المواد المسترجعة؟

• ما إذا كان من الممكن مراقبة هذه العملية

• ما إذا كان بإمكان المواد المسترجعة أن تعود إلى سلسلة القيمة الصناعية

بالنسبة لشركات إعادة تدوير الكابلات، يعني هذا أن اختيار المعدات أصبح جزءًا متزايد الأهمية من عملية إعادة التدوير.

لماذا تُعد الكابلات القديمة أكثر من مجرد «خردة»؟

قد يبدو الكابل المهمل بسيطًا من الخارج.

ولكنه في الواقع مزيج من المواد.

قد يحتوي الموصل على النحاس، في حين أن الطبقات الخارجية قد تتكون من البلاستيك أو مواد عازلة أخرى.

وإذا بقيت هذه المواد مختلطة مع بعضها البعض، فقد تكون القيمة الاقتصادية للنحاس المستخرج محدودة.

إذا تمت معالجتها وفصلها بالطريقة الصحيحة، يمكن أن يتحول الكابل نفسه إلى تيارين أو أكثر من المواد المفيدة.

هذه هي الفكرة الأساسية الكامنة وراء عملية تحبيب الأسلاك النحاسية.

بدلاً من التعامل مع الكابل باعتباره منتجًا واحدًا من نفايات التصنيع، تقوم شركة إعادة التدوير بمعالجته باعتباره مجموع الموارد القابلة للاستخراج.

يمكن تمثيل العملية الأساسية على النحو التالي:

الكابلات الخردة → تقطيع إلى قطع أصغر → تحبيب → الفصل → حبيبات النحاس + المواد غير المعدنية

يعتمد التكوين الدقيق للعملية على نوع الكابل وخصائص المادة الخام.

لكن الهدف لا يزال هو نفسه:

استرجع المزيد من القيمة من المواد التي كانت ستُعامل كنفايات لولا ذلك.

تعتبر أوروبا قطاع الكابلات بشكل صريح فرصةً لتحقيق الانتعاش

ويظهر هذا التغيير أيضًا على الصعيد التنظيمي.

في مايو 2026، نشر الاتحاد الأوروبي اللائحة التنفيذية للمفوضية (EU) 2026/1116، التي تحدد المنتجات والمكونات وتدفقات النفايات التي يُعتبر أن لها إمكانات ذات صلة لاستعادة المواد الخام الحيوية.

وتتضمن اللائحة على وجه التحديد ما يلي: البنية التحتية للطاقة والبنية التحتية للاتصالات، بالإضافة إلى نفايات البناء والهدم، مع التركيز على النحاس وسبائك النحاس والكابلات في المباني.

هذه إشارة مهمة لصناعة إعادة التدوير.

لا تُعدّ نفايات الكابلات مجرد مشكلة تتعلق بالتخلص منها.

يتزايد الاعتراف بها كجزء من مصدر محتمل للمواد الخام الثانوية.

وبالنسبة لشركات إعادة التدوير، فإن ذلك يشكل دافعًا لتحسين طريقة جمع نفايات الكابلات ومعالجتها وفرزها.

لماذا لا يكفي دائمًا تقشير الكابلات يدويًّا

قد يكون التجريد اليدوي خيارًا مناسبًا لبعض أنواع الكابلات.

قد يكون ذلك مفيدًا عندما يكون الكابل كبير الحجم ومتجانسًا وسهل المعالجة.

لكن العديد من شركات إعادة التدوير تتلقى خردة كابلات من أنواع مختلفة.

قد تشمل المواد الواردة ما يلي:

• أقطار كابلات مختلفة

• أسلاك مرنة

• الأسلاك الكهربائية

• كابلات الاتصالات

• قطع كابلات قصيرة

• أسلاك نحاسية معزولة

• خردة غير منتظمة

قد تستغرق معالجة هذه المواد يدويًّا وقتًا طويلاً وتستلزم جهدًا كبيرًا.

ويُعد نظام التحبيب الميكانيكي طريقة أخرى.

بدلاً من الاعتماد كليًّا على العمل اليدوي، يتم تقطيع الكابل ومعالجته آليًّا بحيث يمكن فصل الأجزاء النحاسية عن الأجزاء غير المعدنية.

وقد يكون هذا مفيدًا بشكل خاص عندما تحتاج إحدى شركات إعادة التدوير إلى معالجة كميات أكبر وأكثر استمرارية من المواد.

الهدف ليس مجرد «زيادة المعالجة»

من النقاط المهمة التي يجب على مشتري المعدات أخذها في الاعتبار أن السعة الأكبر لا تعني بالضرورة تحسين الجدوى الاقتصادية لعملية إعادة التدوير.

يجب أن تتناسب آلة إعادة التدوير مع المادة التي يتم معالجتها.

على سبيل المثال، قد لا تستفيد الشركة التي تعالج كمية صغيرة نسبيًّا من الكابلات يوميًّا من تركيب نظام صناعي كبير.

في المقابل، قد يجد مرفق إعادة التدوير الذي يستقبل عدة مئات من الكيلوغرامات من الكابلات كل ساعة أن المعالجة اليدوية تصبح أكثر صعوبة مع تزايد حجم العمل.

ولهذا السبب، ينبغي أن يأخذ اختيار المعدات الاحترافية في الاعتبار عدة عوامل:

المواد الأولية

ما هي أنواع الكابلات المتوفرة؟

الحجم

ما هي كمية الكابل التي يمكن توفيرها بشكل مستمر؟

تركيب المواد

ما هي نسبة النحاس والبلاستيك والمكونات الأخرى من إجمالي المواد الواردة؟

السعة المطلوبة

ما هو عدد الكيلوغرامات التي تحتاج الشركة فعليًّا إلى معالجتها في الساعة؟

التركيب

ما هي المساحة المتاحة والظروف الكهربائية؟

سوق التوزيع

إلى أين ستُوجه المواد النحاسية وغير المعدنية المسترجعة بعد فصلها؟

تُعد الآلة مجرد جزء واحد من قطاع إعادة التدوير.

إن تدفق المواد بأكمله هو ما يحدد النتيجة التجارية.

JIACUI تُطوِّر آلات تقطيع الأسلاك النحاسية إلى حبيبات لتلبية متطلبات المعالجة المختلفة

تقدم شركة Henan Jiacui Intelligent Equipment Co., Ltd. (JIACUI) مجموعة من آلات تقطيع الأسلاك النحاسية المصممة لتلبية احتياجات قدرات معالجة مختلفة.

تتضمن الوثائق الفنية للشركة قائمة بعدة طرازات، منها RC-CWG46A، RC-CWG260، RC-CWG300، RC-CWG350، RC-CWG400، RC-CWG660، RC-CWG800 و RC-CWG1000.
تتيح هذه المجموعة من المنتجات إجراء عمليات إعادة تدوير متنوعة، مع اختيار المعدات وفقًا للإنتاجية المتوقعة.

الـ RC-CWG46A يُحدد بـ حوالي 60–80 كجم/ساعة، بقدرة إجمالية تبلغ 5.58 كيلوواط.

الـ RC-CWG260 يزيد السعة المحددة إلى ما يقارب 150–170 كجم/ساعة، بطاقة إجمالية تبلغ 9.05 كيلوواط.

بالنسبة للعمليات ذات الحجم الأكبر، فإن RC-CWG400 يُحدد بـ حوالي 350–400 كجم/ساعة، في حين أن RC-CWG660 يُحدد بـ حوالي 600–650 كجم/ساعة.

وتشمل الطرازات الأكبر حجمًا ما يلي: RC-CWG800، بسعة محددة تبلغ حوالي 700–900 كجم/ساعة، و RC-CWG1000، بسعة محددة تبلغ حوالي 900–1,000 كجم/ساعة.
تعكس هذه المجموعة مبدأً مهمًا في مجال معدات إعادة التدوير:

أفضل آلة ليست بالضرورة أكبر آلة. بل هي الآلة التي تتناسب مع المواد الخام ومتطلبات الإنتاج وبيئة التشغيل.

يمكن أن يؤدي الفصل الأفضل إلى إدارة أفضل للمواد

ترتبط قيمة إعادة تدوير الكابلات ارتباطًا وثيقًا بعملية الفرز.

عندما يظل النحاس مختلطًا بالعازل البلاستيكي، فإن شركة إعادة التدوير تتعامل مع مادة مختلطة.

وبمجرد فصل المواد، يمكن معالجة كل جزء وفقًا للاستخدام النهائي الخاص به.

يمكن أن يدخل النحاس في سلسلة إعادة تدوير المعادن.

يمكن معالجة الجزء غير المعدني بشكل منفصل وفقًا لتركيبته ومتطلبات إعادة التدوير المحلية.

وهذا يجعل فصل المواد خطوة أساسية في تحويل إدارة النفايات إلى استعادة الموارد.

الهدف ليس التسبب في تراكم النفايات بوتيرة أسرع.

والهدف من ذلك هو إنشاء تدفقات للمواد تكون أكثر نظافة وسهولة في إدارتها.

أصبحت عملية إعادة التدوير تعتمد بشكل متزايد على البيانات والجودة

ومن التغييرات الرئيسية الأخرى في قطاع إعادة التدوير الأهمية المتزايدة للتوثيق ومراقبة العمليات.

ويعكس تركيز المعيار الجديد IEC 63395:2026 على التتبع والرصد ومعدل الاسترداد وجودة الاسترداد هذا الاتجاه الأوسع نطاقًا.

بالنسبة لشركات إعادة التدوير الدولية، قد يصبح هذا الأمر أكثر أهميةً.

قد يرغب العملاء الذين يشترون المواد المعاد تدويرها في الحصول على مزيد من المعلومات حول هذه المواد.

قد تطلب الجهات التنظيمية تحسين إدارة تدفق النفايات.

قد يتعين على شركات إعادة التدوير إثبات أن عملياتها تستوفي المتطلبات البيئية ومتطلبات الجودة.

لذلك، لا ينبغي النظر إلى المعدات على أنها مجرد آلات، بل كجزء من عملية إعادة تدوير أوسع نطاقاً.

تتغير الجوانب الاقتصادية لإعادة تدوير الكابلات

وهناك سبب آخر يجعل هذا التحول مهمًا.

أصبح النحاس مادة استراتيجية تزداد أهميتها يوماً بعد يوم.

وفي الوقت نفسه، يؤدي الاتجاه العالمي نحو الكهربة إلى زيادة الطلب على النحاس في شبكات الطاقة، والطاقة المتجددة، والمركبات الكهربائية، ومراكز البيانات، وغيرها من البنى التحتية.

وهذا يؤدي إلى وضع يُطلب فيه من صناعة إعادة التدوير استخلاص كميات أكبر من النحاس من المنتجات والبنية التحتية الحالية.

يشير تحليل صدر عام 2026 عن شركة «نيكسانس» (Nexans) المتخصصة في تصنيع الكابلات إلى أن الطلب العالمي على النحاس قد يصل إلى حوالي 40 مليون طن بحلول عام 2030، مقارنةً بالطاقة الإنتاجية المتوقعة التي تبلغ حوالي 33 مليون طن، مما يسلط الضوء على أهمية النحاس المعاد تدويره كجزء من صورة العرض المستقبلية.

وهذا لا يعني أن إعادة التدوير ستحل محل التعدين.

بل يعني ذلك أن أصبح النحاس الثانوي جزءًا متزايد الأهمية في المعادلة الشاملة للموارد.

وبالنسبة لشركات معالجة الكابلات الخردة، قد يشكل ذلك دافعًا قويًّا لتحسين كفاءة المعالجة.

ماذا يعني ذلك بالنسبة لشركات إعادة تدوير الكابلات؟

تتجه صناعة إعادة التدوير نحو نموذج أكثر احترافية.

كان النموذج القديم كما يلي:

جمع → فرز → بيع

النموذج الناشئ أقرب إلى:

الجمع → المعالجة → الفرز → الاسترداد → التحقق → البيع

هذا الاختلاف كبير.

قد تتمتع شركة إعادة التدوير التي تستثمر في معدات المعالجة المناسبة بقدر أكبر من التحكم في المواد التي تتسلمها والمنتجات المسترجعة التي تنتجها.

وبالتالي، بالنسبة للشركات التي تتمتع بإمدادات مستقرة من كابلات الخردة، يمكن أن تصبح آلة تكسير الأسلاك النحاسية أكثر من مجرد آلة لمعالجة النفايات.

ويمكن أن يصبح جزءًا من... البنية التحتية لاستعادة المواد.

تغطي مجموعة معدات JIACUI نطاقات مختلفة

تتمثل إحدى مزايا وجود نماذج متعددة من الآلات في أن شركات إعادة التدوير يمكنها تقييم المعدات وفقًا لطبيعة عملياتها الفعلية، بدلاً من اتباع نهج «نهج واحد يناسب الجميع».

على سبيل المثال:

تستند هذه الأرقام إلى المواصفات الفنية المنشورة لـ JIACUI، وينبغي اعتبارها سعات مرجعية؛ حيث يعتمد الأداء الفعلي على المواد الأولية وظروف التشغيل.
وهذا يوفر للمشترين نقطة انطلاق عملية عند مقارنة المعدات.

بدلاً من التساؤل عن أي جهاز تحبيب النحاس هو «الأفضل»، فإن السؤال الأكثر فائدة هو:

ما هي طريقة المعالجة المناسبة لنفايات الكابلات لدينا؟

الخطوة التالية في إعادة تدوير الكابلات تتمثل في تحسين استعادة الموارد

تتخلى صناعة إعادة التدوير تدريجيًا عن فكرة أن النفايات يجب أن تختفي فحسب.

الهدف الجديد هو فهم القيمة التي لا تزال موجودة في النفايات واستعادة أكبر قدر ممكن من تلك القيمة عمليًّا.

أما بالنسبة للكابلات الكهربائية، فغالبًا ما تتركز تلك القيمة في الموصل النحاسي.

إن التضافر بين المعايير الدولية الجديدة وسياسات الاقتصاد الدائري والطلب المتزايد على المواد الخام الثانوية يدفع الصناعة في اتجاه واحد:

تحسين عمليات الجمع والمعالجة والاسترداد.

وبالنسبة لشركات إعادة التدوير، فإن هذا يتيح فرصةً.

قد تصبح نفايات الكابلات التي تصل اليوم إلى منشأة إعادة التدوير مصدراً للنحاس الثانوي غداً.

ويمكن أن تحدد المعدات المستخدمة في معالجة ذلك الكابل مدى كفاءة انتقال المادة من من تدفق النفايات إلى تدفق الموارد.

من إدارة النفايات إلى إدارة الموارد

من غير المرجح أن يتحدد مستقبل إعادة تدوير الكابلات بمجرد كمية النفايات التي يمكن لشركة ما معالجتها.

وسيتحدد ذلك بشكل متزايد بمدى فعالية الشركة في استخلاص المواد القيمة الموجودة في تلك النفايات وفصلها وإدارتها.

هذه هي الفرصة الحقيقية الكامنة وراء عملية تحبيب الأسلاك النحاسية.

إن التخلص من كابل ما لا يعني نهاية عمر المادة.

وبوجود نظام مناسب لجمع النفايات ومعالجتها وإعادة تدويرها، يمكن أن تصبح هذه النفايات بداية لشيء آخر.

بالنسبة لصناعة إعادة التدوير العالمية، فإن هذا التحول — من معالجة النفايات واستعادة الموارد—قد يتبين أنه أحد أهم التغييرات في هذا العقد.