Как мы разработали компактный гранулятор для меди, специально предназначенный для площадки с ограниченным пространством
Как мы разработали компактный гранулятор для меди, специально предназначенный для площадки с ограниченным пространством
Опубликовано в разделе «Новости и аналитика» · Новости компании
Автор: Henan Jiacui Intelligent Equipment Co., Ltd.
Наиболее распространённым ограничивающим фактором в переработке кабелей является не капитал и не цена на медь. Им является площадь помещений. Городские площадки, арендованные помещения и объекты, используемые совместно с другими предприятиями, зачастую имеют меньшую полезную площадь, чем габариты оборудования, указанные в брошюре — а машину, которая физически не помещается, невозможно «втиснуть» туда путём переговоров.
В этой статье описывается недавний проект по настройке оборудования для заказчика, у которого имевшееся в распоряжении место было уже, чем предусмотрено нашей стандартной схемой размещения. В ней объясняется, что мы изменили, что сознательно оставили без изменений и что на самом деле означает термин «индивидуальная разработка» на практике.
Ограничение
Заказчик эксплуатирует площадку для хранения металлолома на арендованном участке, на котором уже имеется здание. Помещение, отведенное под обработку кабелей, имело размеры примерно 7 м в длину и 3,2 м в ширину, а его свободная высота до стальной балки на одном конце составляла 2,6 м; в помещение был предусмотрен вход для одного транспортного средства. Мощность электросети составляла 60 кВт (трехфазная).
Теоретически линия среднего размера должна удовлетворить требованиям по производительности, составляющим примерно 300–400 кг/ч. На практике стандартная схема — подающий конвейер, гранулятор, гравитационный сепаратор, грохот, пылеулавливатель, расположенные в линию — требует около 11 м длины, плюс зазор для доступа к оборудованию с обеих сторон. При размещении в этом отсеке не осталось бы места для извлечения грохота или открытия камеры.
Это типичная ситуация. Указанные в технических характеристиках габаритные размеры представляют собой общие габариты машины, а не рабочую зону. Пространство для технического обслуживания, размещения материалов и выгрузки, как правило, увеличивает требуемую площадь на 40–60 %.
Четыре изменения, которые мы внесли
1. Линия была проложена в форме буквы L, а не прямой
Гранулятор расположен в углу; сырье подается к нему по короткому наклонному конвейеру, проходящему вдоль длинной стены, а секция сепарации поворачивается на 90 градусов вдоль короткой стены. Таким образом, используется длина цеха в одном направлении и его ширина — в другом, вместо того чтобы требовать единого непрерывного конвейерного пути, который здание не могло бы обеспечить.
2. Гравитационный сепаратор был перемещен над решеткой
Благодаря тому, что сепаратор и грохот были установлены один на другой, а не последовательно, удалось освободить примерно 2,5 м площади пола. В качестве компромисса доступ к грохоту осуществляется через стационарную подъездную платформу, а не непосредственно с уровня пола, поэтому платформа была спроектирована с поручнями и с учётом определённой грузоподъёмности, а не сооружена импровизированно.
3. Система пылеудаления была разделена на две более компактные установки
Для установки одного центрального пылесборника потребовалось бы проложить воздуховод через весь цех и разместить фильтрующий блок в единственном месте, доступном для транспортных средств. Две установки меньшего размера — одна у гранулятора, другая у сепаратора/просеивателя — обошлись чуть дороже, но позволили избежать как прокладки воздуховодов, так и потери точки доступа. Эффективность улавливания была подтверждена при вводе в эксплуатацию, а не предполагалась.
4. Весь доступ к системам был сконцентрирован на одной стороне
Замена ножей, выдвижение сита и регулировка сепаратора теперь осуществляются со стороны прохода. Именно это изменение имеет наибольшее значение в условиях узкого отсека: если сито можно выдвигать только к стене, то машина фактически становится непригодной для технического обслуживания, независимо от того, насколько хорошо она работала в первый день.
Для размещения пролёта размером 7 м на 3,2 м была использована L-образная компоновка.
Что мы не изменили
Компромиссы в условиях ограниченного пространства должны касаться исключительно геометрии. Следующие элементы рассматривались как фиксированные:
Пункт | Почему это было невозможно |
|---|---|
Доступ к лезвию | Замена лезвия, требующая демонтажа ограждения, не будет выполнена в установленные сроки, а состояние лезвия напрямую влияет на чистоту. Доступ к лезвию должен оставаться удобным. |
Зазор между лезвием и экраном | Этот зазор определяет размер гранул и, следовательно, эффективность сепарации. Он был настроен в соответствии с техническими требованиями и измерен в четырёх точках, точно так же, как и на стандартной установке. |
Этапы разделения | Заказчик всё же получил установку для разделения газов и классификацию на вибрационном грохоте. Площадь помещения не является поводом для отказа от этапа, определяющего выход продукта. |
Улавливание пыли | Две установки меньшего размера, но с одинаковым стандартом улавливания на каждом этапе очистки. Проблема пыли связана с условиями труда и получением разрешений, а не с эстетикой. |
Защитные устройства и блокировки | Переустановка линии не должна создавать опасность при доступе к оборудованию. После повторной сборки все блокировки были повторно проверены. |
Электрическая защита | Доступная мощность составляла 60 кВт; установленная нагрузка была приведена в соответствие с ней с помощью надлежащих средств защиты, а не за счет отключения устройств безопасности. |
Получившаяся компоновка
Зона | Приблизительная площадь использования | Примечание |
|---|---|---|
Подающий узел и наклонный конвейер | 1,2 м × 3,0 м | Короткий конвейер, загрузка с места подъезда транспортного средства |
Гранулятор и привод | 1,8 м × 2,2 м | На углу «L»-образного поворота, проем камеры, выходящий в проход |
Сепаратор и грохот (в штабеле) | 1,6 м × 2,0 м | Доступ к платформе, с поручнями |
Пылеудаление (две установки) | 1,0 м × 1,6 м (общая площадь) | Один у гранулятора, один у сепаратора |
Разгрузка и подготовка продукции к отгрузке | 1,4 м × 2,0 м | Станции для мешков большого объёма (биг-бэгов) для меди и пластика |
Проход между рядами | 0,9 м (чистая высота) | Непрерывный с стороны подхода |
Общая занимаемая площадь составила примерно 7,0 м × 3,1 м — внутри отсека, с непрерывным служебным проходом и без вторжения в зону подъезда транспортного средства.
Эксплуатационные показатели после ввода в эксплуатацию
Установка была введена в эксплуатацию с использованием сырья заказчика в течение двух дней; на второй день были проведены проверки производительности и отбор проб. Установка соответствовала требованиям к производительности для данной смеси, а медная продукция соответствовала техническим условиям, согласованным с их покупателем. В течение первого месяца необходимо было уделить внимание двум моментам, оба из которых носили плановый характер:
- После того как машина установилась на опорах, необходимо было заново отрегулировать угол наклона деки многоярусного сепаратора. Это нормальное явление при новой установке, и именно поэтому мы просим клиентов повторно проверить угол наклона и выравнивание ремня после первых 100 часов работы.
- Интервал проверки экрана был сокращён с учётом ассортимента материалов заказчика, в который входили обрезки жгутов с изоляционной лентой. Пятиминутная проверка каждые 90 минут непрерывной работы позволяла поддерживать стабильную производительность.
Что означает и чего не означает термин «разработанный по индивидуальному заказу»
Об этом стоит сказать прямо, поскольку эта фраза чрезмерно часто используется в маркетинге оборудования.
То, что мы сделали, было проект по конфигурации и планировке. Мы изменили компоновку, схему доступа, архитектуру системы пылеудаления и места разгрузки. Мы не разрабатывали новый ротор гранулятора, новый принцип сепарации или новую геометрию лопастей — и любой поставщик, который утверждает, что делает это для единичного заказа размером с двор, либо преувеличивает объем работ, либо взимает плату за разработку, которая через десять лет окажется невостребованной.
Проверить, насколько конфигурация действительно разработана на заказ, очень просто: перед размещением заказа попросите предоставить чертеж компоновки с обозначенными служебными зазорами. Если поставщик не сможет его предоставить, то заявление о «индивидуальной разработке» — это скорее маркетинговый ход, а не инженерное решение.
Часто задаваемые вопросы
Можно ли разместить гранулятор в очень ограниченном пространстве?
Часто — в определённых пределах. Ограничения, которые невозможно устранить конструктивными средствами, — это сами габариты оборудования, необходимость извлечения сита и необходимость открытия камеры для замены лопастей. Всё остальное — расположение линии, укладка в штабеля, архитектура пылеудаляющей системы, положение разгрузки — как правило, можно адаптировать. Пришлите нам размеры отсека, свободную высоту, ширину прохода и доступную мощность, и мы сообщим вам, что подойдёт, а что нет.
Приводит ли компактная конструкция к снижению производительности или чистоты?
Это не должно происходить, если сохраняются ступени сепарации и зазор между лопастями и ситом. Снижение производительности обычно происходит из-за того, что для экономии места был удален более длинный подающий конвейер или сепаратор большей мощности — это компромиссы в конструкции, а не неизбежные последствия компактных габаритов.
Сколько места мне понадобится помимо занимаемой станом площади?
Предусмотрите примерно 40–60 % дополнительной площади для обеспечения доступа к оборудованию, размещения материалов и зоны разгрузки. Для машины с габаритами 2 м × 3 м, как правило, требуется рабочая зона размером около 3 м × 4,5 м с учетом этих факторов.
Можно ли изменить расположение элементов после установки?
Иногда, но гораздо дешевле принять решение до начала изготовления. Перемещение сепаратора или пылеуловителя на более позднем этапе потребует прокладки новых воздуховодов, новых электрических кабелей и повторного ввода в эксплуатацию. Именно поэтому на этапе подготовки коммерческого предложения мы запрашиваем размеры отсека и фотографию помещения.
Запросить чертеж планировки
Если из-за ограниченности доступного пространства стандартная планировка не подойдет, пришлите нам размеры отсека, высоту прохода, ширину прохода и фотографию. Мы подготовим чертеж планировки с обозначенными зазорами для прохождения коммуникаций, прежде чем вы примете окончательное решение, — и честно скажем, подходит ли данное пространство для необходимой вам пропускной способности.
Пришлите нам описание вашего сырья, суточный объём и планируемую производительность, и наша команда инженеров предоставит вам рекомендацию по выбору модели, расчёт производительности и коммерческое предложение. Вы также можете заказать видеоэкскурсию в режиме реального времени по заводу Henan Jiacui Intelligent Equipment Co., Ltd. в Чжэнчжоу (провинция Хэнань, Китай) или запросить список объектов, на которых эксплуатируются установки, перерабатывающие аналогичные потоки кабелей или отходов.
Об авторе и производителе
Данная статья была подготовлена командой технических специалистов по продажам и инженеров компании Henan Jiacui Intelligent Equipment Co., Ltd. (торговое название JIACUI). Компания JIACUI, основанная в 2015 году в городе Чжэнчжоу, провинция Хэнань, Китай, занимается разработкой и производством оборудования для переработки твердых отходов и систем грануляции медной проволоки на заводе площадью 5 000 м², где работает более 100 сотрудников. Наше оборудование имеет сертификаты CE, ISO и CSA, в нем используются компоненты управления ABB и Siemens, изготовленные в соответствии с европейскими стандартами проектирования, и оно было поставлено более чем 400 заказчикам в свыше 100 стран. Были проведены аудиты завода компаниями SGS, BV и TÜV. Мы владеем 27 патентами, охватывающими технологии измельчения, грануляции и сепарации. Указанные в данной статье показатели производительности взяты из опубликованных технических характеристик моделей и результатов пуско-наладочных испытаний на реальных установках; фактические результаты зависят от состава кабеля, подготовки сырья и методов эксплуатации.